瓦楞紙箱對(duì)抗壓力值的影響有哪些

瓦楞紙板發(fā)生變形，在雙色印刷或多色印刷中容易產(chǎn)生套色不準(zhǔn)、著墨不勻、顏色盛邊出現(xiàn)空隙等情況。同時(shí)會(huì)使印刷開槽機(jī)上開槽尺寸位移，紙箱上下?lián)u蓋重亞或不合縫，模切送料同樣會(huì)產(chǎn)生卡住和尺寸位移等弊病，均有可能導(dǎo)致正片紙板損壞或設(shè)備損傷而被迫停機(jī)整理，使送料不便，并造成生產(chǎn)過程中，紙箱廢品增多。

瓦楞機(jī)工藝控制上下瓦楞輥中高、平行度、壓力輥壓力及與下輥之平行度必須正常。若中高太大(≥12μm)或因長(zhǎng)期小幅寬走紙而導(dǎo)致中凹(≥5-8μm)時(shí)，必須對(duì)瓦楞輥進(jìn)行研磨，否則會(huì)出現(xiàn)破楞、貼合不良或上糊量太大，造成透糊現(xiàn)象，都會(huì)影響其邊壓強(qiáng)度。

熱板部(干部)工藝的影響帆布?jí)毫伵c熱板表面的相對(duì)距離是紙板厚度及粘合質(zhì)量的主要影響因素之一，其距離需依通過紙板的理論厚度加帆布本身厚度來(lái)調(diào)整，如距離太小，則剛剛上糊后還是“濕軟”的浪尖會(huì)被其壓平，可想其對(duì)強(qiáng)度的損失有多大。通過的是單瓦還是雙瓦，必須視其不同要求來(lái)調(diào)整壓力輥高度。

另外，由于在熱板部不能將紙板內(nèi)的水汽散發(fā)出來(lái)，冷卻后會(huì)對(duì)紙板硬度造成影響，因此，必要時(shí)將剛出來(lái)的紙板沿瓦楞方向予以吹風(fēng)，使其充分散熱并保持良好的硬度，減少因熱汽冷凝水份增加而造成的紙板回潮變軟。紙板平整度與原紙水份有關(guān)，需從預(yù)熱面積方面著手，上糊量太大或不均勻，也是造成紙板彎曲的主要因素之一。熱板塊數(shù)的多少、表面溫度的高低直接影響到生產(chǎn)車速。